1.糊版亦稱堵版,是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將水性玻璃油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象這種現(xiàn)象的呈現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量,嚴峻時甚至會無法進行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中發(fā)生:
①玻璃的原因:玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、塵埃顆粒等污物。因而形成糊版;
?、谲囬g溫度、濕度及水性玻璃油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持必定的溫度20℃左右和相對濕度50%左右,假如溫度高,相對濕度低,水性玻璃油墨中的蒸騰溶劑就會很快地蒸騰掉,絲網(wǎng)上水性玻璃油墨的粘度變高,然后堵住網(wǎng)孔。另一點應該注意的是,假如停機時間過長,也會發(fā)生糊版現(xiàn)象,時間越長糊版越嚴峻。其次,假如環(huán)境溫度低,水性玻璃油墨流動性差也簡單發(fā)生糊版;
③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在運用前用水沖刷干凈并干燥后方能運用。假如制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上塵埃,印刷時假如不清洗,就會形成糊版;
?、苡∷毫Φ脑?。印刷過程中壓印力過大,會使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線觸摸,而呈面觸摸,這樣每次刮印都能將水性玻璃油墨刮干凈,而留下殘余水性玻璃油墨,經(jīng)過必定時間 便會結(jié)膜形成糊版;
?、萁z網(wǎng)印版與玻璃空隙不妥的原因。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的空隙不能過小,空隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時,印版底部粘上必定水性玻璃油墨,這樣也簡單造成糊板;
⑥水性玻璃油墨的原因,在絲網(wǎng)印刷水性玻璃油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時,就簡單呈現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。別的,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與水性玻璃油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油 墨不易經(jīng)過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因水性玻璃油墨的顆粒較大而引起的糊版,能夠從制作水性玻璃油墨時著手處理,主要辦法是嚴格控制水性玻璃油墨的細度。
2、在印刷過程中,水性玻璃油墨黏度增高形成糊版
其主要原因是,絲網(wǎng)印版上的水性玻璃油墨溶劑蒸騰,致使水性玻璃油墨黏度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。假如印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的水性玻璃油墨耗費多,糊版現(xiàn)象就少。假如圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的水性玻璃油墨耗費少,就簡單形成糊版,其對策是選用少數(shù)屢次的加墨原則。水性玻璃油墨的流動性差,會使水性玻璃油墨在沒有經(jīng)過絲網(wǎng)時便發(fā)生糊版,這種狀況可經(jīng)過在不影響印刷質(zhì)量的前提下,經(jīng)過降低水性玻璃油墨粘度進步水性玻璃油墨的流動性來處理。發(fā)生糊版故障后,可針對版上水性玻璃油墨的性質(zhì),選用恰當?shù)娜軇┎潦?。擦拭的方法是從印刷面開端,由中心向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有殘缺應及時修補,修補后可重新開端印刷。應當注意的是,版膜每擦拭一次,就變薄一些,如擦拭中形成版膜嚴重殘缺,則只好換新版印刷。
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